Использование «восстановленных» труб в контексте общего состояния ЖКХ России. Часть 2. «Институт глобализации и социальных движений»

2. ПРАКТИКА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОССТАНОВЛЕННЫХ ТРУБ: ПРОИЗВОДИТЕЛИ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, СВОЙСТВА, СЕРТИФИКАЦИЯ, НЕДОСТАТКИ.

Восстановленными трубами называют бывшие в употреблении трубы, которым был придан товарный вид: произведена очистка от загрязнений, ржавчины, старой изоляции, в отдельных случаях сделано новое антикоррозионное покрытие. Следует различать восстановленные трубы и б/у. Термин «восстановленная труба» широко распространен, но не является корректным. Слово «восстановленный» подразумевает, что восстанавливаются изначальные качества и свойства продукта и он становится по сути не отличим от нового. Однако, «восстановленные трубы» по своим техническим свойствам и эксплуатационным характеристикам не соответствуют новым трубам и это признают сами производители восстановленных труб.

2.1 Особенности рынка восстановленных труб и ведущие предприятия отрасли

В нашей стране б/у и восстановленные трубы находят широкое применение. Главная причина – в более низкой цене этих труб по сравнению с новыми. Но восстановленные трубы имеют более низкое качество и уровень надежности, их применение существенно повышает уровень техногенных аварий, и в первую очередь на трубопроводах, поэтому в России использование восстановленных труб в ответственных конструкциях запрещено. Вопросами неправомерного использования б/у и восстановленных труб, а также случаями фальсификации сертификатов должны заниматься правоохранительные органы.

На рынке восстановленных труб существует более 100 компаний, которые занимаются приданием товарного вида, ограничиваясь лишь наиболее простыми и недорогими процедурами проверки и очистки. В большинстве случаев полученные «восстановленные» трубы не подвергаются испытаниям, которые обязательны для новых труб.

Наиболее крупные компании с собственной производственной базой:

  • ООО «Южно-Уральская трубная компания»;
  • ООО «СоюзТехноСталь»;
  • ООО «Сибирский Завод Реставрации Труб»;
  • ООО «Уральский завод реставрации труб»;
  • ООО «Копейский завод изоляции труб»;
  • ООО «Нижегородская трубная компания»;
  • ООО «ВМК»;
  • ООО НПО «Роспромкомплект;
  • ООО «ВторГазТруба»;
  • «КБ Магистраль».

Рынок б/у и восстановленных труб непрозрачен. Сегодня фактически нет контроля этого рынка со стороны государственных надзорных органов, которые не знают ни о реальных размерах выручки и прибыли, ни о качестве и объемах продаваемой продукции. Можно считать, что значительная часть рынка восстановленных труб относится к теневому сектору экономики.

Появление восстановленных труб, как вида рыночного товара, связывается специалистами с концом 1990-х годов. С 2000 по 2012 гг. в России сформировался теневой рынок так называемых «восстановленных» труб, емкость которого, по данным Минпромторга РФ, в 2011 г. достигла 700 тыс. т, что составляет около 30% от годового объема трубного рынка для нужд ЖКХ и строительства. По оценкам экспертов, ежегодный ущерб, наносимый из-за этого трубной отрасли, составляет 16-19 млрд. руб. Разница между стоимостью новой трубы и бывшей в употреблении достигает 2-2,5 раза. Например, стоимость б/у труб оценивается в 12 - 20 тыс. руб./т. (в зависимости, в т.ч. от диаметра обрабатываемых труб, который может составлять от 114 до 1420 мм). Зачастую речь идет о поставках бывших в употреблении труб под видом новых, с поддельными сертификатами. Наибольшее число предприятий, занимающихся восстановлением б/у труб, расположены в Москве (34,2%), Челябинске (11,7%) и Екатеринбурге (8,1%).

Следует обратить внимание, что на рынке б/у труб существует большое количество фирм-посредников. «Вторичный рынок трубы известен неисполнением обязательств, неплатежами и т.п. Во многом здесь вина посредников. Длинные цепочки крайне неустойчивы. "Плохому" посреднику главное получить в руки деньги, а дальше, как получится. Ему наплевать на репутацию. Он не обременен производством, какой-либо собственностью. Ответить по обязательствам ему нечем».

2.2 Технология «восстановления» труб

На рынок б/у труб поступают экземпляры, демонтированные из магистральных газовых трубопроводов, нефтепроводов, трубы, транспортировавшие светлые нефтепродукты, трубы из систем горячего водоснабжения и отопления, т.н. лежалые трубы (которые не использовались, но долго хранились на складе), и трубы из нерабочей ветки (это смонтированный, но по каким-то причинам не использовавшийся трубопровод). Подробнее о типах и качествах б/у труб см. в Приложении 1.

Вкратце технология выглядит следующим образом.

  1. Визуальная выбраковка – на трубе с предположительными дефектами (трещины, участки коррозии) на некоторых участках вскрывается изоляционный материал и проверяется качество металла;
  2. Исправление механических дефектов — в процессе эксплуатации на многих трубах остаются дефекты от механических повреждений, например, изгибы. Такие изгибы должны быть выпрямлены на специальном оборудовании;
  3. Очистка – с внешней стороны трубы убирается старая изоляция, грязь и остатки покрытия, далее очищается внутренняя поверхность;
  4. Повторный визуальный контроль, выявление труб с дефектами, которые не были обнаружены на первичном контроле;
  5. Торцовка – обрезка торцов трубы под сварку;
  6. Нанесение противокоррозионного покрытия снаружи и внутри трубы, при необходимости.

После визуального осмотра трубы сортируются по категориям. Трубы без дефектов допускаются производителями «восстановленных» труб к использованию по назначению; трубы с неисправимыми участками коррозии или микротрещинами продаются практически по цене лома и используются только под сваи, шпунты, проколы, футляры, различные вспомогательные строительные конструкции.

Сегодня трубопрокатные заводы, производящие новые трубы, нацелены на выпуск высокотехнологичной качественной продукции. Благодаря конкуренции, предприятия отрасли модернизируют свои производства, приобретая современное оборудование, внедряя новые технологии. Напротив, компании, специализирующиеся на «восстановлении» труб, в большинстве своем имеют лишь небольшой цех с низкой производительностью, обладающий скромными техническими возможностями.

Более подробно о технологии «восстановления» труб в общем виде изложена в Приложении 2.

2.3 Сфера использования «восстановленных» труб

«Восстановленные» трубы запрещено применять в ответственных конструкциях, таких как трубопроводы для теплосетей, технической воды, горячего водоснабжения, напорной канализации. В проектную документацию запрещено закладывать б/у и «восстановленные» трубы. Однако, эти трубы все-таки применяются, чаще всего при ремонте теплотрасс.

Данная продукция находит легальное применение для формирования несущих металлоконструкций, столбцов для ограждений, стальных свай, временных строительных конструкций, пульпопроводов и водосливов, канализационных стоков, в том числе как напорной, так и без напорной канализации, опор освещения, футляров для труб и др.

2.4 Сертификация стальных труб

2.4.1 Новые трубы

В нашей стране существует список товаров, подлежащих обязательной сертификации, однако стальные трубы в него не входят. Несмотря на это, многие производители новых труб предпочитают добровольно оформить сертификат соответствия на трубы. Для того чтобы получить сертификат соответствия, необходимо, чтобы трубы соответствовали ГОСТам и прошли соответствующие им испытания. ГОСТ на трубы — это стандарт качества, который распространяется на определенный вид труб, в нем установлены характеристики продукции и методы ее производства, а также правила контроля этих показателей. Перечень ГОСТов см. в Приложении 3.

Производитель, желающий получить сертификат соответствия на свою продукцию, подает заявку в сертификационный орган и предоставляет необходимую документацию. После чего орган рассматривает заявку и принимает решение. Если решение положительное, заявитель отправляет образцы своей продукции в лаборатории сертификационной организации для проведения испытаний. Если образцы продукции соответствуют требованиям стандарта, то компания-производитель получает документ, подтверждающий качество продукции, а также протокол испытаний. В большинстве случаев, сертификат на трубы оформляется на основании соответствия продукции требованиям стандартов (ГОСТ, ГОСТ Р), но иногда документ выдается и на технические условия (ТУ).

Приходится констатировать, что на отечественном рынке существует проблема подлинности сертификатов. В Интернете и рекламных изданиях представлено множество фирм, которые готовы выдать сертификат соответствия ГОСТ Р. Причем фирмы, которые называют себя «легальными официальными сертификационными органами», обещают кратчайшие сроки предоставления – от часа, и минимальную стоимость сертификата — от полутора тысяч рублей. Однако описанная выше процедура сертификации любой продукции никак не может длиться час и стоить полторы тысячи рублей, следовательно, такими компаниями предлагается приобрести поддельные сертификаты, имеющие качественный внешний вид, которые неспециалисту сложно отличить от настоящего. То есть любой желающий может за небольшие деньги купить поддельный сертификат, а затем предъявлять его малоопытному покупателю или заинтересованному в покупке товар сомнительного качества и происхождения, в том числе и трубы. В этой связи принципиально важно, чтобы государственные и муниципальные структуры, ведущие закупку оборудования, отдавали предпочтение надежным поставщикам новых труб, произведенных известными, пользующимися хорошей репутацией заводами.

2.4.2 Восстановленные трубы

Если производитель новых стальных труб может по желанию сертифицировать свою продукцию и тем самым вызвать доверие к ней у покупателей, то процесс восстановления и сами восстановленные и б/у трубы сертифицированы быть не могут, так как их характеристики не соответствуют новым трубам.

Сейчас «восстановленные» трубы выпускаются лишь по техническим условиям (ТУ):

  • ТУ 1300-001-79113010-2008 "Трубы стальные реставрированные";
  • ТУ 1300-001-95015599-2011 "Трубы стальные реставрированные";
  • ТУ 1300-001-0785692-2009;
  • ТУ 1300-001-07856952;
  • ТУ 1300-002-7856952-2009;
  • ТУ 1300-001-55156380-2009;
  • ТУ 14-3Р-104-2008 «Трубы стальные бесшовные и сварные после эксплуатации для холодного и горячего водоснабжения».

Но в соответствии с федеральным законом Российской Федерации от 27.12.2002 г. №184-ФЗ «О техническом регулировании» технические условия (ТУ) не являются нормативными документами по стандартизации.

Причина невозможности сертифицировать восстановленные трубы очевидна. Выпущенные в промышленных условиях новые трубы однородны, они имеют практически одинаковые характеристики. Поэтому для сертификации продукции достаточно отправить на исследование один или несколько образцов в лабораторию организации, проводящей сертификацию и имеющей для этого необходимый аттестат аккредитации. Если при тестировании обнаружены дефекты или иные недостатки, то скорее всего все экземпляры партии будут обладать такими же дефектами, и наоборот, если трубы показали положительные результаты тестирования, то можно быть уверенным, что и вся партия качественная.

Однако в случае «восстановления» труб все поступающие на обработку экземпляры априори неоднородны и характеристики их могут существенно различаться. Одна труба может после восстановления не иметь существенных изъянов, так как ранее не использовалась по назначению и правильно хранилась, а следующая труба может иметь такие дефекты, которые исключают ее использование по прямому назначению. Для сертификации восстановленных труб необходимо было бы отправлять на исследование каждую в отдельности трубу, но в таком случае стоимость восстановленных труб будет многократно превышать стоимость новых. Таким образом, гарантировать качество восстановленных труб невозможно.

Очевидно, что заявления поставщиков и производителей восстановленных труб о надлежащем качестве продукции никакими гарантиями быть не могут.

2.5 Необратимость деградации свойств восстановленных труб

Здесь вкратце представлено описание необратимости деградации свойств бывших в употреблении труб, которые не могут быть устранены в процессе «восстановления», более подробно они изложены в Приложении 4.

1. Старение металла. Снижение прочности и ряда других необходимых качеств стальной трубы со временем. Старение существенно снижает устойчивость трубы к циклическим нагрузкам, которым подвержены трубы теплосетей, куда, обычно, монтируют восстановленные трубы. Постоянные перепады давления вкупе с большой температурой могут оказывать разрушающее действие на трубу, уже прослужившую значительное время, независимо от того, из какого трубопровода она извлечена – водопроводного, нефтяного, газового.

2. Коррозия. Одно из наиболее слабых мест восстановленных труб. Даже прошедшие «восстановление» трубы могут содержать участки коррозии, которые были не замечены при визуальном контроле (или которые недобросовестный производитель сознательно «не захотел увидеть»).

При «восстановлении» труб происходит удаление защитного антикоррозийного покрытия, внутреннего и внешнего. Интенсивность коррозионных процессов резко возрастает с повышением температуры воды более 60°С. Поэтому для горячего водоснабжения допускается применять стальные трубы только с антикоррозионной защитой. Качественное внутреннее антикоррозионное покрытие возможно сделать только на качественном оборудовании, которым в большинстве случаев фирмы, специализирующиеся на «восстановлении» труб, не обладают. А определенные виды антикоррозионного покрытия – цинковое и алюминиевое – фирмы «реставраторы» не делают, здесь требуется еще более серьезное оборудование и заводские условия.

При этом восстановленные трубы идут на строительство трубопроводов, транспортирующих наиболее агрессивные среды – техническая, горячая вода, канализационные воды.

Производителями восстановленных труб освоена в основном антикоррозионная защита внешней поверхности битумным покрытием, реже недолговечными лакокрасочными составами. Эти покрытия значительно уступают по качеству и эксплуатационным характеристикам покрытиям, нанесенным на трубопрокатных заводах.

Таким образом, «восстановленные» трубы, как правило, не имеют хорошей антикоррозионной защиты.

Для нефтепроводов и трубопроводов пара и горячей воды часто используются различные марки стали. Приобретенные б/у нефтегазовые трубы могут быть сделаны из стали, которая более подвержена коррозии, чем сталь, используемая в изготовлении новых труб, специально предназначенных для пара и горячей воды. Но при этом восстановленные трубы, взятые из демонтированных нефтегазопроводов, чаще всего используются в теплосетях, то есть, такие теплосети более подвержены коррозии, чем теплосети из новых труб, предназначенных специально для транспортировки горячей воды и пара.

3. «Восстановленные» трубы в приобретенной партии, имеющие внешне одинаковые параметры, могут существенно различаться по пригодности к использованию. Трубы могут быть произведены различными производителями, как известными и имеющими доверие на рынке, так и сомнительными. В результате покупатель восстановленных труб имеет большие шансы приобрести партию труб из низкокачественной стали: хрупкой, интенсивно корродирующей, не выдерживающей большого давления. Риск возникновений аварий с использованием таких труб огромный. Трубы из такой партии могут иметь разную степень повреждений – коррозии, трещины, различные механические дефекты.

4. Загрязнения. В восстановленных трубах могут быть загрязнения от нефтепродуктов. Восстановленные трубы могут загрязнять транспортируемую среду соединениями железа, марганца, хрома, солями ряда тяжелых металлов, соединениями серы, фосфора, мышьяка и других элементов. Перечисленные примеси представляют опасность для здоровья людей. Они недопустимы не только в трубах питьевой, «холодной» воды, но и в трубах технической горячей, поскольку загрязненная вода контактирует с кожей и слизистой оболочкой и может попадать внутрь организма.

5. Определить остаточный ресурс «восстановленной» трубы невозможно, В случае неправомерного использования «восстановленных» труб на ответственных объектах кратно возрастают расходы на ремонтные работы, значительно снижается уровень безопасности возводимых строительных объектов. А расходы на ликвидацию аварий будут не сопоставимы с расходами на закупку и строительство объектов из новых труб.

2.6 Сравнение стоимости новых и восстановленных труб

В различных источниках утверждается, что цена восстановленной трубы в 2-3 раза ниже цены новой. В этом разделе приводится примерный расчет стоимости восстановленных труб двух распространенных диаметров – 114 и 426 мм. Калькуляция приблизительная, но мы полагаем, что в целом представление о стоимости восстановленных труб она передает.

В таблице №2 представлена стоимость (в рублях) каждой из технологических процедур «восстановления» труб:

Таблица №2
Диаметр трубы Правка кривизны до 10(за 1 трубу) Мех. очистка наруж.(п/метр) Мех. очистка внутр.(п/метр) Обжиг внутр.(п/метр) Фаска мех. Дробеструй внутр.(п/метр) Дробеструй наруж.(п/метр) Стыковка, за 1 стык
 114 500,00 6,50 5,50 14,00 170,00 13,00 24,00 120,00
 426 800,00 18,00 13,50 37,00 580,00 40,00 80,00 425,00

 

Труба магистральная электросварная диаметром 426 ? 7 мм - ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 имеет длину от 6 до 12 метров. Примем для расчета длину равной 10 метрам. В продаже распространена модификация этой трубы с толщиной стенки 7 мм. Такая десятиметровая труба будет весить 723.3 кг.

Подсчитаем стоимость «восстановления» этой трубы без учета стыковки и маскировки швов:

800 + 580 + 10 (18+13.5+37+40+80)= 3265 рублей.

Необходимо учесть затраты на транспортировку от места покупки до завода. Путь может занять сотни километров. Погрузка, разгрузка и перевозка одной груженной трубами машины может занять при удалении места покупки от места «восстановления» на 200 км примерно один рабочий день, и стоимость перевозки обойдется примерно в десять тысяч рублей. Одна машина с открытым прицепом может перевезти примерно десять труб диаметром 426, то есть, приблизительно стоимость транспортировки одной трубы до реставрационного цеха составляет одну тысячу рублей.

Итого на «восстановление» одной трубы диаметром 426 мм приблизительно уйдет 4300 рублей, и это без учета затрат на дополнительные погрузочно-разгрузочные работы.

Стоимость б/у (не восстановленных!) труб диаметром 426 ориентировочно 20 000 рублей за тонну.

На этапе первичного осмотра отбраковываются трубы, содержащие явные дефекты. По некоторым данным, в брак идет до трети труб. А после «восстановления» отбраковывается еще до десяти процентов. Отбракованная труба, как правило, продаётся по цене намного ниже восстановленной и не предназначена для использования в трубопроводах.

Принимая во внимание тот факт, что в среднем около сорока процентов труб отбраковывается, получаем, что за 20 000 приобретается не тонна, а 600 кг, то есть, тонна б/у труб, которые подлежат «восстановлению», обходится в 33300 рублей. Одна труба (вес 723.3 кг) будет стоить около 24000 рублей. Прибавляем к этой сумме 4300 рублей на транспорт и восстановление. Отбракованные трубы следует продать на металлолом или в качестве вспомогательного материала – для футляров и т.п. Качественный лом стоит около 7000 рублей за тонну. На одну годную для «восстановления» трубу мы будем иметь в остатке 482 кг труб на металлолом, за который можно выручить около 3400 рублей. Итого получаем стоимость одной восстановленной трубы диаметром 426 мм около 24900 рублей, или около 34400 рублей за тонну. Плюс затраты на погрузку-разгрузку, накладные расходы, изоляцию и противокоррозионное покрытие. Для сравнения, новая труба электросварная - 426 ? 7 - ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 стоит 37-40 тысяч за тонну, не намного дороже (но намного качественнее и надежнее).

Посчитаем стоимость «восстановления» магистральной трубы электросварной диаметром 114 мм, толщиной 3 мм. Длина этой трубы бывает от 4 до 12 метров. Возьмем для подсчета 8 метров. Весит она 76 кг. Стоимость этой трубы 26400 рублей за тонну, получаем, что одна новая труба стоит около 2000 рублей.

«Восстановление» ее обойдется:

500 + 170 + 120 + 55 + 8 (6.5+5.5+14+13+24) = 1174 рублей.

Это без учета расходов на транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы и покрытия изоляцией.

Если еще учесть отбраковку 30-40 процентов, то стоимость одного только «восстановления» будет приближена к стоимости новой трубы, а ведь к этому еще надо прибавить стоимость приобретенной б/у трубы. Уже без детальных расчетов видно, что стоимость восстановленной электросварной трубы диаметром 114 мм будет превышать стоимость новой. Таким образом, есть все основания полагать, что качественное восстановление труб малых диаметров является убыточным производством и «восстановление» имеет экономический смысл лишь для труб большого диаметра.

Но даже в случае труб больших диаметров, как мы видим из представленной выше калькуляции, стоимость качественно восстановленных труб ненамного уступает стоимости новых. Таким образом, напрашивается вывод, что компании, производящие восстановленные трубы и продающие их по цене намного ниже новых, могут для снижения стоимости применять, во-первых, неполную схему восстановления труб, экономя на ряде процедур; а во-вторых, и это самое главное, в качестве восстановленных и относительно годных к употреблению труб поставлять покупателю те трубы, которые должны были быть отбракованы на этапах «восстановления».

Выводы раздела:

Восстановленные трубы характеризуются непредсказуемым остаточным ресурсом эксплуатационных свойств и существенно уступают по качеству и надежности новым трубам. По этой причине необходимо предпринять всевозможные меры по недопущению их использования в ответственных конструкциях, инженерных сетях, таких как трубопроводы для теплосетей, технической воды, горячего водоснабжения, напорной канализации.

Не существует гарантий качества восстановленных труб. Имеется огромный риск приобрести в партии восстановленные трубы, которые в скором времени могут привести к аварии.

Риск возникновения аварийных ситуаций при использовании восстановленных труб очень велик.